দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রধান বিবেচ্য বিষয়সমূহসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন
দক্ষ ও স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করতে হবে:
I. নিরাপত্তা পরিচালন মানদণ্ড
অপারেশনের পূর্বপ্রস্তুতি: সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (নিরাপত্তা জুতা, দস্তানা) পরিধান করুন, যন্ত্রের কার্যক্ষেত্রের মধ্যে থাকা বাধা অপসারণ করুন এবং জরুরি স্টপ বোতামের কার্যকারিতা যাচাই করুন।
বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন: রক্ষণাবেক্ষণের আগে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং সতর্কীকরণ চিহ্ন ঝুলিয়ে দিন। উঁচু স্থানে কাজ করার জন্য সুরক্ষা হারনেস ব্যবহার করুন।
কার্যক্রম পর্যবেক্ষণ: কার্যক্রম চলাকালীন অস্বাভাবিক কম্পন/শব্দ নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন। কোনো ত্রুটি দেখা দিলে অবিলম্বে মধ্যবর্তী স্টপ বোতামটি চাপুন।

২. দৈনিক পরিদর্শন ও পরিচ্ছন্নতা
দৈনিক পরীক্ষা:
তেলের চাপ, তেলের তাপমাত্রা (হাইড্রোলিক তেল: ৩০-৫০°সে.) এবং বায়ুচাপ পর্যবেক্ষণ করুন।
ফাস্টেনার (অ্যাঙ্কর বোল্ট, ড্রাইভের যন্ত্রাংশ) এবং পাইপলাইন (তেল/বাতাস/পানি) ঢিলা আছে কিনা বা তাতে কোনো ছিদ্র আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
চলমান অংশগুলো আটকে যাওয়া রোধ করতে মেশিনের মূল অংশ থেকে ধুলো এবং অবশিষ্ট বালি সরিয়ে ফেলুন।
শীতলীকরণ ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ:
চালু করার আগে শীতলীকরণ জলের পথ পরিষ্কার আছে কিনা তা যাচাই করুন; নিয়মিত কুলারের ভেতরের ময়লা পরিষ্কার করুন।
হাইড্রোলিক তেলের স্তর ও গুণমান পরীক্ষা করুন এবং নষ্ট হয়ে যাওয়া তেল অবিলম্বে পরিবর্তন করুন।
III. মূল উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ
তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা:
নির্দিষ্ট তেল নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে (দৈনিক/সাপ্তাহিক/মাসিক) চলমান সংযোগস্থলগুলিতে পিচ্ছিলকারক পদার্থ প্রয়োগ করুন।
র্যাম র্যাক ও ঝাঁকুনিযুক্ত পিস্টনের রক্ষণাবেক্ষণকে অগ্রাধিকার দিন: কেরোসিন দিয়ে মরিচা পরিষ্কার করুন এবং পুরোনো সিলগুলো বদলে দিন।
Ram & jolting system:
নিয়মিতভাবে র্যামের দোলনের প্রতিক্রিয়াশীলতা পরিদর্শন করুন, ট্র্যাকের ময়লা পরিষ্কার করুন এবং বায়ু প্রবেশ পথের চাপ সামঞ্জস্য করুন।
আটকে যাওয়া ফিল্টার, পিস্টনে অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন বা ঢিলা বোল্টের মতো সমস্যাগুলো চিহ্নিত করে দুর্বল ঝাঁকুনির সমাধান করুন।
৪. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা:
মাসিক: কন্ট্রোল ক্যাবিনেট থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন, তারের পুরোনো হয়ে যাওয়া পরীক্ষা করুন এবং টার্মিনালগুলো শক্ত করে লাগান।
উৎপাদন সমন্বয়:
বালি জমাট বাঁধা রোধ করতে শাটডাউনের সময় বালি মেশানোর প্রক্রিয়াকে অবহিত করুন; ঢালাইয়ের পরে ছাঁচের বাক্স এবং ছড়িয়ে পড়া লোহার বর্জ্য পরিষ্কার করুন।
ত্রুটির লক্ষণ, গৃহীত পদক্ষেপ এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের বিবরণ নথিভুক্ত করে রক্ষণাবেক্ষণ লগ বজায় রাখুন।
V. পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী
চক্রাকার রক্ষণাবেক্ষণের কাজ
সাপ্তাহিকভাবে এয়ার/অয়েল টিউবের সিল এবং ফিল্টারের অবস্থা পরিদর্শন করুন।
মাসিক ভিত্তিতে কন্ট্রোল ক্যাবিনেট পরিষ্কার করুন; পজিশনিং নির্ভুলতা ক্যালিব্রেট করুন।
প্রতি ছয় মাস অন্তর হাইড্রোলিক তেল পরিবর্তন করুন; ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশগুলির ব্যাপক পরিদর্শন করুন।
দ্রষ্টব্য: রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল উন্নত করার জন্য অপারেটরদের অবশ্যই সনদপ্রাপ্ত হতে হবে এবং নিয়মিত ত্রুটি বিশ্লেষণ প্রশিক্ষণ (যেমন, ৫-হোয়াই পদ্ধতি) গ্রহণ করতে হবে।
কোয়ানঝো জুনেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হলো শেংডা মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর একটি সহযোগী প্রতিষ্ঠান, যা কাস্টিং সরঞ্জাম উৎপাদনে বিশেষায়িত। এটি একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সম্পন্ন গবেষণা ও উন্নয়ন প্রতিষ্ঠান, যা দীর্ঘদিন ধরে কাস্টিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং মেশিন এবং কাস্টিং অ্যাসেম্বলি লাইনের উন্নয়ন ও উৎপাদনে নিয়োজিত রয়েছে।
আপনার যদি প্রয়োজন হয়সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিনআপনি নিম্নলিখিত যোগাযোগের তথ্যের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন:
বিক্রয় ব্যবস্থাপক : জো
E-mail : zoe@junengmachine.com
টেলিফোন : +86 13030998585
পোস্ট করার সময়: ১৮-আগস্ট-২০২৫
