১. কম ভোল্টেজের ডিভাইস যাতে ভুলবশত উচ্চ ভোল্টেজের সাথে সংযুক্ত না হয়, সেজন্য সমস্ত পাওয়ার সকেটের উপরে ভোল্টেজ চিহ্নিত করে দিন।
২. সব দরজার সামনে ও পেছনে চিহ্ন দেওয়া থাকে, যা দেখে বোঝা যায় দরজা খোলার সময় ‘ধাক্কা’ দিতে হবে নাকি ‘টেনে’ খুলতে হবে। এর ফলে দরজা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা অনেকাংশে কমে যায় এবং দৈনন্দিন যাতায়াতের জন্যও এটি খুবই সুবিধাজনক।
৩. জরুরি ভিত্তিতে উৎপাদিত পণ্যের নির্দেশিকা পত্রটি অন্য একটি রঙে চিহ্নিত করা হয়, যা উৎপাদন লাইনে অগ্রাধিকার, পরিদর্শনের অগ্রাধিকার, প্যাকেজিংয়ের অগ্রাধিকার এবং চালানের অগ্রাধিকারের বিষয়গুলো সহজে মনে করিয়ে দেয়।
৪. উচ্চ চাপযুক্ত সমস্ত পাত্র, যেমন অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র, অক্সিজেন সিলিন্ডার ইত্যাদি, ভালোভাবে আটকানো উচিত। এতে দুর্ঘটনা ঘটার সম্ভাবনা কমানো যায়।
৫. যখন কোনো নতুন ব্যক্তি প্রোডাকশন লাইনে কাজ শুরু করেন, তখন তার বাহুতে “নতুন ব্যক্তির কাজ” লিখে চিহ্নিত করুন, যাতে তিনি মনে রাখতে পারেন যে তিনি এখনও নতুন এবং লাইনের QC কর্মীরা তার বিশেষ যত্ন নিতে পারেন।
৬. যে দরজাগুলো দিয়ে কারখানায় লোকজনের যাতায়াত হয় কিন্তু সেগুলো বন্ধ রাখা প্রয়োজন, সেগুলোতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হতে পারে এমন একটি লিভার স্থাপন করা যেতে পারে। এটি একদিকে যেমন দরজাটি সর্বদা বন্ধ থাকা নিশ্চিত করে, তেমনই অন্যদিকে দরজার ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনাও কমে যায় (কেউ জোর করে দরজা খুলবে বা বন্ধ করবে না)।
৭. তৈরি পণ্য, আধা-তৈরি পণ্য এবং কাঁচামালের গুদামের সামনে প্রতিটি পণ্যের উচ্চ ও নিম্ন মজুদের জন্য নিয়মকানুন তৈরি করা হয় এবং বর্তমান মজুদের স্তর চিহ্নিত করা থাকে। এর মাধ্যমে আপনি মজুদের প্রকৃত অবস্থা স্পষ্টভাবে জানতে পারবেন। অতিরিক্ত মজুদ প্রতিরোধ করলে চাহিদাসম্পন্ন পণ্যগুলোর মাঝে মাঝে মজুত ফুরিয়ে যাওয়াও রোধ করা যায়।
৮. প্রোডাকশন লাইনের সুইচ বাটনগুলো যথাসম্ভব করিডোরের দিকে মুখ করে রাখা উচিত নয়। যদি করিডোরের দিকে মুখ করে রাখতেই হয়, তবে সুরক্ষার জন্য একটি বাইরের আবরণ যোগ করা যেতে পারে। এর ফলে করিডোর দিয়ে চলাচলকারী যানবাহনের সাথে বাটনগুলোর আকস্মিক ধাক্কা লেগে অপ্রয়োজনীয় দুর্ঘটনা ঘটা প্রতিরোধ করা যায়।
৯. কর্তব্যরত কর্মী ব্যতীত বহিরাগতদের কারখানার নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রে প্রবেশ করার অনুমতি নেই। এর মাধ্যমে অনাকাঙ্ক্ষিত কর্মীদের কৌতূহলজনিত বড় ধরনের দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা হয়।
১০. অ্যামিটার, ভোল্টমিটার এবং প্রেশার গেজের মতো বিভিন্ন ধরণের মিটার, যেগুলো সাংখ্যিক মান দেখানোর জন্য পয়েন্টারের উপর নির্ভর করে, সেগুলোতে সুস্পষ্ট চিহ্ন দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত, যা স্বাভাবিক কার্যকারিতার সময় পয়েন্টারটির পরিসীমা নির্দেশ করবে। এর ফলে স্বাভাবিক কার্যকারিতার সময় যন্ত্রটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নির্ধারণ করা সহজ হয়।
১১. ডিভাইসে প্রদর্শিত তাপমাত্রা খুব সহজে বিশ্বাস করবেন না। বারবার নিশ্চিত হওয়ার জন্য নিয়মিত ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করা প্রয়োজন।
১২. প্রথম পিস বলতে শুধুমাত্র একই দিনের উৎপাদনকে বোঝায় না। কঠোরভাবে বলতে গেলে, নিচে তালিকাভুক্ত আইটেমগুলো সবই “প্রথম পিস”: দৈনিক চালুর পরের প্রথম পিস, প্রতিস্থাপন উৎপাদনের পরের প্রথম পিস, মেশিন বিকল হওয়ার পর মেরামতের পরের প্রথম পিস, ছাঁচ মেরামত বা সমন্বয়ের পরের প্রথম পিস, গুণগত সমস্যা চিহ্নিতকরণের পরের প্রথম পিস, অপারেটর পরিবর্তনের পরের প্রথম পিস, অপারেটিং শর্তাবলী পুনরায় সেট করার পরের প্রথম পিস, বিদ্যুৎ বিভ্রাটের পরের প্রথম পিস, এবং কাজ শেষ হওয়ার আগের প্রথম পিস।
১৩. লকিং স্ক্রু-এর সরঞ্জামগুলো সবই চৌম্বকীয়, যার ফলে স্ক্রু খোলা সহজ হয়; যদি স্ক্রুটি ওয়ার্কবেঞ্চের উপর পড়ে যায়, তবে সরঞ্জামটির চৌম্বকীয় আকর্ষণ ব্যবহার করে সেটিকে তুলে নেওয়াও খুব সহজ।
১৪. প্রাপ্ত কর্ম যোগাযোগ ফর্ম, সমন্বয় পত্র ইত্যাদি সময়মতো পূরণ করা না গেলে বা সম্পূর্ণ করা সম্ভব না হলে, কারণসহ লিখিতভাবে অবিলম্বে তা প্রদানকারী বিভাগে ফেরত পাঠাতে হবে।
১৫. উৎপাদন লাইন বিন্যাস দ্বারা অনুমোদিত শর্ত সাপেক্ষে, একই ধরনের পণ্য মিশে যাওয়ার সম্ভাবনা কমানোর জন্য, উৎপাদনের উদ্দেশ্যে সেগুলোকে বিভিন্ন উৎপাদন লাইন ও কর্মশালায় বন্টন করার চেষ্টা করুন।
১৬. প্যাকেজিং, বিক্রয় এবং বিক্রয়কর্মীদের রঙিন ছবি সরবরাহ করুন, যাতে তাদের পণ্য ভুল করার সম্ভাবনা কমে যায়।
১৭. পরীক্ষাগারের সমস্ত সরঞ্জাম দেওয়ালে ঝোলানো থাকে এবং সেগুলোর আকৃতি দেওয়ালে চিহ্নিত করা থাকে। এভাবে, একবার সরঞ্জামটি ধার নিলে তা চেনা খুব সহজ হয়ে যায়।
১৮. পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ প্রতিবেদনে, প্রতি দ্বিতীয় লাইনে পটভূমির রঙ হিসেবে শেডিং ব্যবহার করা হয়, যা প্রতিবেদনটিকে আরও অনেক বেশি স্পষ্ট করে তোলে।
১৯. কিছু গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষণ যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, বিশেষভাবে নির্বাচিত ‘ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশ’ ব্যবহার করে দৈনিক ‘প্রথম নমুনা’ পরীক্ষার মাধ্যমে কখনও কখনও স্পষ্টভাবে নির্ধারণ করা যায় যে, যন্ত্রটির নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কি না।
২০. কিছু গুরুত্বপূর্ণ বাহ্যিক রূপের পণ্যের ক্ষেত্রে লোহার পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। পণ্যে আঁচড় লাগার সম্ভাবনা কমাতে ঘরে তৈরি প্লাস্টিক বা কাঠের পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: জানুয়ারি ০৯, ২০২৫