20 কাস্টিং ওয়ার্কশপের পরিচালনার বিশদ!

1। কম ভোল্টেজ ডিভাইসগুলিকে ভুলভাবে উচ্চ ভোল্টেজের সাথে সংযুক্ত হতে বাধা দিতে তাদের উপরে সমস্ত পাওয়ার সকেটের ভোল্টেজ চিহ্নিত করুন।

2। সমস্ত দরজা সামনে এবং পিছনে চিহ্নিত করা হয়েছে যাতে এটি খোলার পরে তাদের "ধাক্কা" দেওয়া উচিত বা "টানা" করা উচিত কিনা তা নির্দেশ করে। এটি দরজার ক্ষতির সম্ভাবনা ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এটি প্রতিদিনের প্রবেশ এবং প্রস্থানের জন্য খুব সুবিধাজনক।

3। জরুরিভাবে উত্পাদিত পণ্যগুলির জন্য নির্দেশিকাটি অন্য রঙ দ্বারা পৃথক করা হয়, যা সহজেই উত্পাদন লাইনে সাজানো অগ্রাধিকারকে স্মরণ করিয়ে দিতে পারে, পরিদর্শনের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া, প্যাকেজিংয়ের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া এবং চালানের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া।

জুনেং যন্ত্রপাতি

৪। ভিতরে উচ্চ চাপযুক্ত সমস্ত পাত্রে নিরাপদে স্থির করা উচিত, যেমন আগুন নেভানোর যন্ত্র, অক্সিজেন সিলিন্ডার ইত্যাদি দুর্ঘটনার সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে।

৫। যখন কোনও নতুন ব্যক্তি প্রোডাকশন লাইনে কাজ করছেন, তখন তাদের বাহুতে "নতুন ব্যক্তির কাজ" চিহ্নিত করুন তাদের মনে করিয়ে দেওয়ার জন্য যে তারা এখনও নতুন রয়েছে এবং লাইনে থাকা কিউসি কর্মীদের তাদের বিশেষ যত্ন নেওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য।

। একদিকে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে দরজাটি সর্বদা বন্ধ থাকে এবং অন্যদিকে, দরজার ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস পেয়েছে (কেউ জোর করে দরজাটি খুলবে বা বন্ধ করবে না)।

7 .. সমাপ্ত পণ্য, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং কাঁচামালগুলির জন্য গুদামের সামনে, প্রতিটি পণ্যের উচ্চ এবং নিম্ন জায়গুলির জন্য প্রবিধানগুলি তৈরি করা হয় এবং বর্তমান ইনভেন্টরি স্তরটি চিহ্নিত করা হয়। আপনি সত্যিকারের তালিকা পরিস্থিতি পরিষ্কারভাবে জানতে পারবেন। অতিরিক্ত ইনভেন্টরি প্রতিরোধ করাও সময়ে সময়ে স্টক থেকে বাইরে থাকা থেকে চাহিদাগুলিতে পণ্যগুলি রোধ করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় ing ালা মেশিন

8। উত্পাদন লাইনের স্যুইচ বোতামগুলি যতটা সম্ভব আইলটির মুখোমুখি হওয়া উচিত নয়। যদি এটি আইলটির মুখোমুখি হওয়া প্রয়োজন হয় তবে সুরক্ষার জন্য একটি বাইরের কভার যুক্ত করা যেতে পারে। এটি দুর্ঘটনাক্রমে বোতামগুলির সাথে সংঘর্ষ থেকে আইল দিয়ে যাওয়া পরিবহন যানবাহনগুলিকে প্রতিরোধ করতে পারে, যার ফলে অপ্রয়োজনীয় দুর্ঘটনা ঘটে।

9। ডিউটি ​​কর্মীদের বাদে বহিরাগতদের কারখানার নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রে প্রবেশের অনুমতি নেই। সম্পর্কহীন কর্মীদের কৌতূহল দ্বারা সৃষ্ট বড় দুর্ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করুন।

10। বিভিন্ন ধরণের মিটার যেমন অ্যামিটার, ভোল্টমিটার এবং চাপ গেজগুলি সংখ্যার মানগুলি নির্দেশ করতে পয়েন্টারগুলির উপর নির্ভর করে যা পয়েন্টারটি সাধারণ অপারেশনে থাকা উচিত এমন পরিসীমাটি নির্দেশ করার জন্য স্পষ্টত চিহ্নিতকারীগুলির সাথে চিহ্নিত করা উচিত। এটি সাধারণ ক্রিয়াকলাপের সময় সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নির্ধারণ করা সহজ করে তোলে।

১১। খুব সহজেই ডিভাইসে প্রদর্শিত তাপমাত্রাকে বিশ্বাস করবেন না। বারবার নিশ্চিতকরণের জন্য নিয়মিত একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করা প্রয়োজন।

12। প্রথম টুকরোটি কেবল একই দিনে উত্পাদনকে বোঝায় না। কঠোরভাবে বলতে গেলে, নীচে তালিকাভুক্ত আইটেমগুলি হ'ল সমস্ত "প্রথম টুকরা": দৈনিক প্রারম্ভের পরে প্রথম টুকরো, প্রতিস্থাপন উত্পাদনের পরে প্রথম টুকরো, মেশিন ব্যর্থতা মেরামতের পরে প্রথম টুকরা, ছাঁচ মেরামত বা সামঞ্জস্য হওয়ার পরে প্রথম টুকরা, মানসম্পন্ন সমস্যা পয়েন্টের পরে প্রথম টুকরো, অপারেটর প্রতিস্থাপনের পরে প্রথম টুকরা, অপারেটিং অবস্থার পরে প্রথম টুকরা, প্রথম টুকরোটি শেষের অংশটি শেষ হয়।

13। স্ক্রু লক করার সরঞ্জামগুলি সমস্ত চৌম্বকীয়, যা স্ক্রুগুলি অপসারণ করা সহজ করে তোলে; যদি স্ক্রু ওয়ার্কবেঞ্চে পড়ে যায় তবে এটি উত্তোলনের জন্য সরঞ্জামটির চৌম্বকীয় স্তন্যপানটি ব্যবহার করাও খুব সহজ।

১৪। যদি প্রাপ্ত কাজের যোগাযোগের ফর্ম, সমন্বয় পত্র ইত্যাদি সময়মতো সম্পন্ন করা যায় না বা সম্পন্ন করা যায় না, তবে এগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে কারণগুলি সহ লিখিতভাবে জমা দেওয়া উচিত এবং ইস্যুকারী বিভাগে ফিরে আসতে হবে।

15। উত্পাদন লাইন বিন্যাস দ্বারা অনুমোদিত শর্তাবলী অধীনে, উত্পাদনের জন্য বিভিন্ন উত্পাদন লাইন এবং ওয়ার্কশপগুলিতে অনুরূপ পণ্য বিতরণ করার চেষ্টা করুন, যাতে অনুরূপ পণ্যগুলি মিশ্রিত হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে।

16 .. প্যাকেজিং, বিক্রয় এবং বিক্রয় কর্মীদের রঙিন চিত্র সরবরাহ করুন তাদের পণ্যগুলি ভুল করার সম্ভাবনা হ্রাস করতে।

17। পরীক্ষাগারের সমস্ত সরঞ্জাম দেয়ালে ঝুলানো হয় এবং তাদের আকারগুলি দেয়ালগুলিতে চিহ্নিত করা হয়। এইভাবে, একবার সরঞ্জামটি ধার করা হয়ে গেলে এটি জানা খুব সহজ।

18। পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ প্রতিবেদনে, শেডিংটি প্রতিটি অন্যান্য লাইন ব্যাকগ্রাউন্ড রঙ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা প্রতিবেদনটিকে আরও পরিষ্কার দেখায়।

১৯। কিছু গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষার সরঞ্জামের জন্য, বিশেষভাবে নির্বাচিত "ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি" ব্যবহার করে দৈনিক "প্রথম টুকরা" পরীক্ষাটি কখনও কখনও পরিষ্কারভাবে নির্ধারণ করতে পারে যে সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা।

20। গুরুত্বপূর্ণ উপস্থিতিযুক্ত কিছু পণ্যের জন্য, আয়রন পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না। কিছু বাড়িতে তৈরি প্লাস্টিক বা কাঠের পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি পণ্য স্ক্র্যাচগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।


পোস্ট সময়: জানুয়ারী -09-2025