২০টি ফাউন্ড্রি ব্যবস্থাপনার বিবরণ!

1. সকেটের ভোল্টেজ সমস্ত পাওয়ার সকেটের শীর্ষে চিহ্নিত করা হয় যাতে কম-ভোল্টেজের সরঞ্জামগুলি ভুলভাবে উচ্চ ভোল্টেজের সাথে সংযুক্ত না হয়।

2. দরজাটি "ধাক্কা" বা "টান" হওয়া উচিত কিনা তা নির্দেশ করতে দরজার সামনে এবং পিছনে সমস্ত দরজা চিহ্নিত করা হয়েছে৷এটি দরজাটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে এবং এটি সাধারণ অ্যাক্সেসের জন্যও খুব সুবিধাজনক।

3. জরুরীভাবে উত্পাদিত পণ্যগুলির জন্য নির্দেশাবলী অন্যান্য রঙ দ্বারা আলাদা করা হয়, যা সহজেই তাদের উত্পাদন লাইনকে অগ্রাধিকার দিতে, পরিদর্শনকে অগ্রাধিকার দিতে, প্যাকেজিংকে অগ্রাধিকার দিতে এবং শিপমেন্টকে অগ্রাধিকার দিতে স্মরণ করিয়ে দিতে পারে।

4. অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র, অক্সিজেন সিলিন্ডার ইত্যাদির মতো উচ্চ চাপ সহ সমস্ত পাত্র দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত। দুর্ঘটনার সম্ভাবনা কম।

5. যখন একজন নতুন ব্যক্তি প্রোডাকশন লাইনে কাজ করছেন, তখন নতুন ব্যক্তির বাহুতে "নতুন ব্যক্তির কাজ" চিহ্নিত করা হয়।একদিকে, এটি নতুন ব্যক্তিকে মনে করিয়ে দেয় যে সে এখনও একজন নবজাতক, এবং অন্যদিকে, লাইনে থাকা QC কর্মীরা তার বিশেষ যত্ন নিতে পারে।

6. যে দরজাগুলিতে লোকেরা কারখানায় প্রবেশ করে এবং ছেড়ে যায় তবে সব সময় বন্ধ রাখতে হয়, একটি লিভার যা "স্বয়ংক্রিয়ভাবে" বন্ধ হতে পারে দরজাটিতে ইনস্টল করা যেতে পারে।কেউ জোর করে দরজা খুলবে না এবং বন্ধ করবে না)।

7. সমাপ্ত পণ্য, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং কাঁচামাল গুদাম করার আগে, প্রতিটি পণ্যের উচ্চ এবং নিম্ন তালিকার উপর প্রবিধান তৈরি করুন এবং বর্তমান জায় চিহ্নিত করুন।আপনি স্পষ্টভাবে প্রকৃত স্টক পরিস্থিতি জানতে পারেন.অত্যধিক ইনভেন্টরি রোধ করতে, এটি এমন পণ্যকেও প্রতিরোধ করতে পারে যা কখনও কখনও চাহিদা থাকে কিন্তু স্টকে থাকে না।

8. প্রোডাকশন লাইনের সুইচ বোতামটি যতটা সম্ভব করিডোরের মুখোমুখি হওয়া উচিত নয়।যদি আইলের মুখোমুখি হওয়া সত্যিই প্রয়োজন হয় তবে সুরক্ষার জন্য একটি বাইরের আবরণ যোগ করা যেতে পারে।এইভাবে, এটি রোধ করা যেতে পারে যে আইলের মধ্যে এবং বাইরে যাওয়া পরিবহনের মাধ্যমগুলি ভুল করে বোতামের সাথে ধাক্কা লেগে অপ্রয়োজনীয় দুর্ঘটনা ঘটায়।

9. কারখানার নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের কর্তব্যরত কর্মী ব্যতীত বহিরাগতদের প্রবেশ করতে দেয় না।সম্পর্কহীন মানুষের "কৌতুহল" দ্বারা সৃষ্ট বড় দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করুন।

10. অ্যামিটার, ভোল্টমিটার, চাপ পরিমাপক এবং অন্যান্য ধরণের টেবিল যা মান নির্দেশ করার জন্য পয়েন্টারগুলির উপর নির্ভর করে, একটি স্ট্রাইকিং মার্কার ব্যবহার করুন যাতে পয়েন্টারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করার সময় থাকা উচিত তা চিহ্নিত করতে।এইভাবে, ডিভাইসটি স্বাভাবিক অবস্থায় কাজ করার সময় এটি স্বাভাবিক অবস্থায় আছে কিনা তা জানা সহজ হয়।

11. ডিভাইসে প্রদর্শিত তাপমাত্রাকে খুব বেশি বিশ্বাস করবেন না।বারবার নিশ্চিতকরণের জন্য নিয়মিত একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করা প্রয়োজন।

12. প্রথম টুকরাটি কেবল একই দিনে উত্পাদিত একটিকে বোঝায় না।নিম্নলিখিত তালিকাটি কঠোরভাবে বলা হচ্ছে, এটি "প্রথম টুকরা": দৈনিক স্টার্ট-আপের পরে প্রথম টুকরা, প্রতিস্থাপন উত্পাদনের পরে প্রথম টুকরা, মেশিনের ব্যর্থতা মেরামতের জন্য প্রথম টুকরা, মেরামতের পরে প্রথম টুকরা বা ছাঁচ এবং ফিক্সচারের সামঞ্জস্য, গুণমানের সমস্যার জন্য পাল্টা ব্যবস্থার পরে প্রথম টুকরা, অপারেটর প্রতিস্থাপনের পরে প্রথম অংশ, কাজের অবস্থা পুনরায় সেট করার পরে প্রথম অংশ, পাওয়ার ব্যর্থতার পরে প্রথম টুকরা এবং প্রথমটি কাজের টুকরা শেষ হওয়ার আগে টুকরা, ইত্যাদি