I. কার্যপ্রবাহসবুজ বালি ছাঁচনির্মাণ মেশিন
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ
নতুন বালির জন্য শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন (আর্দ্রতা ২%-এর নিচে নিয়ন্ত্রিত)।
ব্যবহৃত বালিকে চূর্ণ করা, চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ এবং শীতল করা (প্রায় ২৫° সেলসিয়াস তাপমাত্রায়) প্রয়োজন।
অপেক্ষাকৃত শক্ত পাথর বেশি পছন্দ করা হয়, যেগুলোকে সাধারণত প্রথমে জ ক্রাশার বা কোন ক্রাশার ব্যবহার করে চূর্ণ করা হয়।
বালি মিশ্রণ
মিশ্রণ সরঞ্জামের মধ্যে চাকা-আকৃতির, পেন্ডুলাম-আকৃতির, ব্লেড-আকৃতির বা রোটর-আকৃতির মিক্সার অন্তর্ভুক্ত।
মিশ্রণ প্রক্রিয়ার পয়েন্ট:
প্রথমে বালি ও পানি মেশান, তারপর বেনটোনাইট (এতে মেশানোর সময় ১/৩ থেকে ১/৪ ভাগ কমানো যেতে পারে)।
ভেজা মিশ্রণের জন্য মোট প্রয়োজনীয় জলের ৭৫% পর্যন্ত জল যোগ করা নিয়ন্ত্রণ করুন।
ঘনত্ব বা আর্দ্রতার পরিমাণ মান পূরণ না হওয়া পর্যন্ত অতিরিক্ত জল যোগ করুন।
ছাঁচ প্রস্তুতি
প্রস্তুত বালি ছাঁচে ভরুন।
ছাঁচ তৈরির জন্য যান্ত্রিকভাবে সংহত (হাতে বা যন্ত্রের সাহায্যে ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে)
মেশিন মোল্ডিং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যা কার্যকারিতা এবং ঢালাইয়ের নির্ভুলতা উন্নত করে।
ঢালার পূর্ববর্তী চিকিৎসা
ছাঁচ সংযোজন: বালির ছাঁচ এবং কোরগুলিকে একত্রিত করে সম্পূর্ণ ছাঁচ তৈরি করুন।
ঢালার আগে শুকানোর প্রয়োজন নেই (এটি কাঁচা বালির একটি বৈশিষ্ট্য)।
পোস্ট-প্রসেসিং
ঢালাইয়ের পর ঢালাইগুলোকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন।
ঝাঁকানো: বালি এবং কোর স্যান্ড অপসারণ করুন।
পরিষ্কার করা: গেট, রাইজার অপসারণ করুন, পৃষ্ঠতল বালি দিয়ে মসৃণ করুন এবং অমসৃণ অংশ ও ধারালো প্রান্তগুলো ঘষে সমান করুন।
২. পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা
১. আদর্শ পরিচালন পদ্ধতি
প্রারম্ভিক পরীক্ষা
ভর্টেক্স চেম্বারের পর্যবেক্ষণ দরজাটি ভালোভাবে বন্ধ আছে কিনা তা যাচাই করুন।
ইম্পেলারের ঘূর্ণনের দিক ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে হওয়া নিশ্চিত করুন।
সমস্ত যন্ত্রের রিডিং এবং তেল সার্কিট পরীক্ষা করুন।
খাওয়ানোর আগে ১-২ মিনিট লোড ছাড়া দৌড়ান।
শাটডাউন পদ্ধতি
ফিড বন্ধ করার পর উপাদান সম্পূর্ণরূপে নির্গত না হওয়া পর্যন্ত কার্যক্রম চালিয়ে যান।
পাওয়ার বন্ধ করার আগে সমস্ত নিরাপত্তা শর্ত পরীক্ষা করে নিন।
মেশিনের সমস্ত যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করুন এবং শিফট লগ সম্পূর্ণ করুন।
২. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত পরিদর্শন
প্রতি শিফটে অভ্যন্তরীণ ক্ষয়ক্ষতির অবস্থা পরীক্ষা করুন
বলের সুষম বন্টন নিশ্চিত করতে ড্রাইভ বেল্টের টান পরীক্ষা করুন।
নিরাপত্তা ডিভাইসগুলো কার্যকর আছে কিনা যাচাই করুন।
তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ
মবিল অটোমোটিভ গ্রিজ ব্যবহার করুন, প্রতি ৪০০ কার্যঘণ্টা পর পর যোগ করুন।
২০০০ ঘন্টা পরিচালনার পর স্পিন্ডল পরিষ্কার করুন।
৭২০০ কার্যঘন্টা পর বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন।
ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশের রক্ষণাবেক্ষণ
রোটর রক্ষণাবেক্ষণ: হেডটি উপরের/নিচের ডিস্কের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করান, বোল্ট দিয়ে ভেতরের/বাইরের রিংগুলি সুরক্ষিত করুন।
হ্যামারের রক্ষণাবেক্ষণ: ক্ষয় হয়ে গেলে উল্টো দিকে ঘোরান, স্ট্রাইক প্লেট থেকে সঠিক দূরত্ব বজায় রাখুন।
প্লেট হ্যামারের রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত অবস্থান পরিবর্তন করুন।
৩. সাধারণ ত্রুটি ব্যবস্থাপনা
| লক্ষণ | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
| অস্থিতিশীল অপারেশন | ইম্পেলার যন্ত্রাংশের মারাত্মক ক্ষয় অতিরিক্ত খাদ্যের আকার ইম্পেলার প্রবাহে বাধা | ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন ফিডের আকার নিয়ন্ত্রণ করুন বাধা দূর করুন |
| অস্বাভাবিক শব্দ | আলগা বোল্ট, লাইনার বা ইম্পেলার | সমস্ত উপাদান শক্ত করুন |
| বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হওয়া | ধুলো প্রবেশ বিয়ারিং ব্যর্থতা লুব্রিকেশনের অভাব | দূষক পরিষ্কার করুন বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন সঠিকভাবে তৈলাক্ত করুন |
| বর্ধিত আউটপুট আকার | ঢিলেঢালা বেল্ট অতিরিক্ত খাদ্যের আকার অনুপযুক্ত ইম্পেলার গতি | বেল্টের টান সামঞ্জস্য করুন ফিডের আকার নিয়ন্ত্রণ করুন ইম্পেলারের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন |
| সিলের ক্ষতি/তেল লিক | শ্যাফ্ট স্লিভ ঘষা সীল পরিধান | সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন |
৪. নিরাপত্তা বিধিমালা
কর্মী প্রয়োজনীয়তা
অপারেটরদের অবশ্যই প্রশিক্ষিত এবং সনদপ্রাপ্ত হতে হবে।
শুধুমাত্র মনোনীত অপারেটরদের জন্য
যথাযথ ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (মহিলা কর্মীদের জন্য হেয়ারনেট) পরিধান করুন।
অপারেশন নিরাপত্তা
কার্যক্রম শুরুর আগে সকল কর্মীকে অবহিত করুন।
চলন্ত যন্ত্রাংশের ভেতরে কখনো হাত দেবেন না।
অস্বাভাবিক শব্দ হলে অবিলম্বে থামুন।
রক্ষণাবেক্ষণ নিরাপত্তা
সমস্যা সমাধানের আগে পাওয়ার বন্ধ করুন।
অভ্যন্তরীণ মেরামতের সময় সতর্কীকরণ ট্যাগ ব্যবহার করুন
কখনো সুরক্ষা বেষ্টনী অপসারণ করবেন না বা ওয়্যারিং পরিবর্তন করবেন না।
পরিবেশগত সুরক্ষা
কাজের জায়গা পরিষ্কার ও পরিচ্ছন্ন রাখুন
যথাযথ বায়ুচলাচল এবং আলোর ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন।
কার্যকরী অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র রক্ষণাবেক্ষণ করুন
কোয়ানঝো জুনেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড হলো শেংডা মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর একটি সহযোগী প্রতিষ্ঠান, যা কাস্টিং সরঞ্জাম উৎপাদনে বিশেষায়িত। এটি একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সম্পন্ন গবেষণা ও উন্নয়ন প্রতিষ্ঠান, যা দীর্ঘদিন ধরে কাস্টিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় মোল্ডিং মেশিন এবং কাস্টিং অ্যাসেম্বলি লাইনের উন্নয়ন ও উৎপাদনে নিয়োজিত রয়েছে।.
আপনার যদি প্রয়োজন হয়সবুজ বালি ছাঁচনির্মাণ মেশিনআপনি নিম্নলিখিত যোগাযোগের তথ্যের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন:
SআলেসMঅ্যানাগার জোয়ি
ই-মেইল :zoe@junengmachine.com
টেলিফোন : +৮৬ ১৩০৩০৯৯৮৫৮৫
পোস্ট করার সময়: সেপ্টেম্বর-১২-২০২৫